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九龙坡区水下切割爆破,用心服务每一位客户

2023-02-06 08:06:01 234次浏览

价 格:面议

水下切割与气流造粒机及喷水造粒机原理非常相似,不同的是水下切割在施工时有一股平稳的水流流过模面,与模面直接接触。切粒室的大小足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出,旋转刀切割粒料,粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中,水被排回贮罐,冷却并循环再用;粒料通过离心干燥器除去水份。

水下切割需使用热分布均匀并有特殊绝热设施的口模。小型切粒刀采用电热;大型切粒刀需采用油热或蒸汽加热的口模。工艺用水常规情况下加热至温度,但其热度应不足以对粒料的自由流动造成有害影响。水下切割用于极大多数聚合物,有些机型能达到22679.62kglh的造粒能力。

当用于低粘度或粘附性聚合物的切粒时水流过口模模面的方式是一大优点,但对有些聚合物如尼龙和某些品牌的聚酯这一特点可能引起口模冻结。其他优点有:因为在熔融状态下切粒,而水又起着声障作用,噪声散发较低;与冷切系统比较起来更换切粒刀的次数较少。

工程质量的分级验收办法:

1、班组自检:施工人员应对施工质量负责,所有分项工程完工后均要进行自检,发现不符合图纸和标准要求的问题,立即处理,不合格不交工,同时做好自检记录,根据该分项的验收等级,进行相应等级的验收。

2、项目(施工队)复检:经项目(施工队)复检的是二级验收项目,施工队质检员根据自检记录对该分项进行复检,确认无误后,整理正式的记录保存。

3、公司质检员专检:经公司质检员检查的是三级验收项目,分项工程完成后,在班组自检、项目(施工队)复检的基础上,施工队质检员提交复检记录交公司质检员,公司质检员对该分项工程进行检验,特殊过程(焊接、除锈刷漆、试压)时通知监理工程师(建设单位)一同验收,验收合格后,整理正式的评定记录,并办理签证后保存。

4、隐蔽工程的验收:隐蔽工程是指在施工过程中上一道工序完工后,被下一道工序所掩盖,正常情况下无法进行复检的工序或部位。特别应引起注意和重视的是,所有的隐蔽工程全部要经过三级验收检查。须隐蔽的工程,经项目(施工队)检查合格后,应提前将记录报公司质检员,公司质检员通知监理工程师(建设单位)共同验收,合格后整理正式记录并办理签证;未经验收的隐蔽工程不得隐蔽,不得进入下道工序。

6、多工种接续施工的分项工程应进行工序交接检查,上道工序不合格,下道工序不得开工。工序交接应做好交接记录。

7、 所有隐蔽工程、中间交接工程及三级验收工程在发出验收通知单24小时内如没有意见反馈单及到现场验收的将认为该工程合格,自动转到下道工序。

8、非标制作严格按下料——组对——焊接——试压——除锈刷漆5个控制点进行检验。上道工序未经检验不得进行下道工序操作,每道工序完工后必须进行交接检并认真填写交接检记录。

8、凡检查、验收时无记录者不予实体检查、验收,并对无记录或记录不全者给予500元以下200元以上的罚款

施工工艺流程及操作要点

一、情况介绍

沉箱存放区淤泥较厚,约80cm。沉箱拖至存放区后坐于淤泥上。因存放时间较短,沉箱未坐实,存放两天后,遇海上强风浪,沉箱发生滑移。及时发现后,用缆绳、钢丝绳等将沉箱固定于存放时间较长且坐实的沉箱上。但仍有沉箱上顶面一半的面积沉入水下。

施工工艺流程

接高模板制作→潜水员水下进行模板安装→沉箱固定→抽水起浮。

二、操作要点

接高模板制作

模板的制作,根据沉箱淹没高度考虑。本次典型案例沉箱有一半淹没于水下,在考虑当地施工潮水的前提下,决定将没入水下部分沉箱整体接高85cm。接高每隔1.5m设置顶丝一套,模板下沿贴止浆条。

三、潜水员水下进行模板安装

潜水船定位下锚,船载长臂挖掘机(或者吊机)吊模板至预安装位置,潜水员下水,调整模板位置后,使模板扣于沉箱上,然后拧紧顶丝。待接高模板安装完成后,用拉件将单片模板连接成一个整体。

四、沉箱固定

模板安装完成,起浮沉箱前,要做好沉箱的固定工作,防止沉箱起浮后不稳定或者带跑施工船舶等,避免发生事故。沉箱固定可以采用固定有已有稳定沉箱,或者定位船的方式。本次沉箱东边固定于已稳定沉箱上,西边用潜水船(带发电机和挖掘机)下锚进行固定。

五、沉箱抽水起浮

沉箱固定后,安排水泵进行抽水。抽水前要根据沉箱吃水情况掌握沉箱浮起临界值,抽水过程中要密切观察沉箱。本次沉箱起浮安排6台潜水泵,根据各仓串仓情况进行布置,然后同时抽水,待快抽至临界值时,通过关停部分水泵来调整格仓内水位高度,保证沉箱浮游稳定。调整完成后,开启水泵继续抽水,并密切观察沉箱有无浮起迹象。沉箱抽水时,会有部分漏点,用海绵等进行封堵。

若沉箱抽到浮游稳定临界值时仍未浮起,可能由于沉箱四周被淤泥等覆盖,沉箱底部吸力太大,无法浮起。此时,不能继续抽水,防止沉箱浮起后倾翻。采用拖轮吊拖,晃动沉箱。同时等待水慢慢渗入沉箱底部后,吸力变小,沉箱自动浮起。

水下焊接有干法、湿法和局部干法三种。

(一)干法焊接 这是采用大型气室罩住焊件、焊工在气室内施焊的方法,由于是在干燥气相中焊接,其性较好。在深度超过空气的潜入范围时,由于增加了空气环境中局部氧气的压力,容易产生火星。因此应在气室内使用惰性或半惰性气体。干法焊接时,焊工应穿戴特制防火、耐高温的防护服。 与湿法和局部干法焊接相比,干法焊接性,但使用局限性很大,应用不普遍。

(二)局部干法焊接 局部干法是焊工在水中施焊,人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法,其措施与湿法相似。 由于局部干法还处于研究之中,因此使用尚不普遍。

(三)湿法焊接 湿法焊接是焊工在水下直接施焊,而不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法。 电弧在水下燃烧与埋弧焊相似,是在气泡中燃烧的。焊条燃烧时焊条上的涂料形成套筒使气泡稳定存在,因而使电弧稳定,如图8-1所示。要使焊条在水下稳定燃烧,必须在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药,并用石蜡或其他防水物质浸渍的方法,使焊条具有防水性。气泡由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮燃烧产生的气泡;浑浊的烟雾生的其他氧化物。为克服水的 冷却和压力作用造成的引弧及稳弧困难,其引弧电压要高于大气中的引弧电压,其电流较大气中焊接电流大15%~20%。 水下湿法焊接与干法和局部干法焊接相比,应用多,但性差。由于水具有导电性,因此防触电成为湿法焊接的主要伺题之一。

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